1.準備工作 2.化學除油 1) 化學除油采用槽內浸泡方式，除油槽用鋼管製作，內壁鋪PVC或聚乙烯。

2) 使用12~15%的硝酸（按體積）進行化學除油處理，溫度為40℃~60℃，時間為2～4小時。

3) 91香蕉视频导航APP管件在槽內浸泡時，應注意放置的位置，避免管內存留空氣。

4) 浸泡過程中應上下前後移動或翻動管件，使內腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時取出管件，用水氣衝洗後再進行浸泡。

5) 化學除油直至管件表麵完全被水潤濕。

3.熱水漂洗 1） 除油後的管件從除油槽內取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內漂洗，時間5～20分鍾。 2） 熱水槽用鋼管製作，內壁鋪PVC或聚乙烯。

3） 水中氯離子含量小於25ppm。

4.用水衝洗 1） 水漂洗過的管件用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進行衝洗。

2） 水中氯離子含量小於25ppm。

5.鈍化 1） 鈍化采用池內槽泡方式，鈍化液配方和浸泡時間按照2.3表任選一種。

2） 鈍化槽鋼管製作，內壁鋪防酸塑料。 3） 槽內浸泡時，應注意放置的位置，避免管內存留空氣。

4） 浸泡過程中應上下前後移動或翻動管件，使內腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時取出管件，用水氣衝洗後再進行浸泡。

6.幹燥 經過鈍化的管件，要抓緊用潔淨的壓縮空氣或氮氣吹幹，並且必須有足夠的時間（至少2小時）使之在空氣中自然鈍化。

7.檢驗 管件經鈍化後，應進行自檢、互檢，然後提交質檢員按要求進行驗收。

8.保護 1） 如外表麵需要進行油漆的管件，則按照塗裝要求進行。 2） 檢驗合格後的管件用塑料塞封口，用三防布進行包紮保護，並進行標識。